Hutsezko estaldura ekipamendua mantentzea
1.1 Hutsezko ponpa mekanikoaren mantentzea:
(1) Ponpa eta inguruko ingurua garbi mantendu behar dira beti.
(2) Ponparen funtzionamenduan, olio-deposituan olio bolumena ez da petrolioaren erakuslearen erdigunea baino txikiagoa izango.
(3) mota desberdinetako eta marka desberdinetako ponpa olioak ezin dira nahastu.
(4) Erabiltzen den ponparen tenperaturaren igoerak ez du 70 C baino gehiago izango.
(5) Ponpa berriaren olioa 1 ~ 2 aldiz aldatu behar da 100 ordu inguru erabili ondoren. Ordezkatutako olioa ez da jada burdin metaliko hautsa edukitzen, ordezkatu daiteke
Luzatu olio aldaketa aldia. Petrolioaren aldaketaren aldia argibideen eta erabileraren egoeraren xedapenen arabera zehaztuko da.
(6) Ponpa berria eta konpondutako ponpak 4 ~ 6h probatu beharko lirateke ponpak erabilera baldintzak betetzen dituen ala ez egiaztatzeko.
(7) Ponpa denbora luzez erabili ondoren (2 eta 3 urte bitartekoak), hutsezko titulua gutxitzen da eta behin berregituratu beharko litzateke. Gainera, beharko luke
Garbitu eta konpondu sistema, kanalizazioa, balbula eta motorra.
(8) Ponpa erabiltzen denean, sistemaren kalteak bezalako istripu bereziak direla eta, hala nola sistemaren kalteak edo aireko sarrerak atmosferaren eraginpean daudenean, ponpa lehenbailehen gelditu behar da eta itzali egin behar da
Deskonektatu sisteman konektatutako hutsezko hodia (itxi hutsaren balbula baxua edo hutsean pinza ezazu) lantokiaren olioa injekzioa eta kutsadura ekiditeko.
(9) Ez desmuntatu ponparen zati guztiak baimenik gabe. (10) Ponpa erabiltzen ez denean, erabili gomazko tapoia (txanoa)
Entxufatu aireko sarrera zikinkeria eta objektu gogorrak ponpan eror ez daitezen. (11) Beti arreta jarri hutsezko teknologiaren garapen joera eta saiatu teknologia eta material berriak aurkezten (adibidez, ponpa olio berria) jatorrizko sistemaren errendimendua hobetzeko lehenbailehen. Goiko puntuetarako, dagokion eragiketa prozedurak formulatu eta zorrotz ezarri daitezke egoera zehatzen arabera.
1.2 Ekipamendu multzo osoaren eguneroko mantentzea:
(1) operadoreek hainbat instrumentu, ponpa eta hainbat ekipoen zati izan beharko lituzkete. Irakurri eta ulertu hainbat argibide.
(2) Ureztatzeko uraren presioa 0,1 ~ 0,2 MPA artean mantendu behar da eta irteerako uraren tenperatura 45c.
(3) Konprimitutako airearen presioa 0,4 ~ 0,5 MPA artean dago.
(4) Galdara bakoitza hasi aurretik, egiaztatu gas babesaren zilindroaren ahalmena gas bete ez dadin, eta zilindroa ordezkatu.
(5) Abiarazi ondoren egoera anormalik badago, berehala ezabatu behar da edo itxi behar da kausa aurkitzeko.
(6) Begiratu zati bakoitzaren itzulera uraren bolumena maiz, eta ziurtatu zati bakoitzerako nahikoa hozteko urak daudela.
(7) (7) Ekipamendua erabiltzeko unean, labearen gasa ebakuatu behar da. Denbora luzez erabiltzen ez bada, babes-gasaz bete behar da eta ekipoaren hoztean ur zirkulatzailea alta eman behar da.
(8) Ponpa mekanikoa eta sustraien ponpa aldatu eta erregulatu behar dira aldian-aldian, eta olio kopa ponpa bete behar da beti olioz. Olioa aldatzean, ziurtatu
Xukatu hondakin olioa.
(9) Difusio-ponparen olioa aldatzean, oxidazio barruan badago, garbitu oxidazio geruza difusio-ponparen barruan eta, ondoren, petrolio berriarekin ordezkatu.
(10) Kargatutako babes gasaren garbitasuna ez da% 99,99 baino txikiagoa izan behar.
(11) Gas sukoiak, leherkorrak eta korrosiboak ezin dira ekipamendu honetarako babes giro gisa erabili.
(12) Ekipamenduen gainazala eta instrumentuaren gainazala garbi mantendu behar da. Ez da baimenik labearen barruko horma urarekin edo hutsik ez garbitu
Garbitu trapu koipetsu batekin.
(13) Sistema pneumatikoko triplexaren pneumatikoen petrolio-uraren bereizgailua ura drainatu behar da eta hutsezko difusioaren ponparen olioa olio lainoari injektatu behar zaio.
(14) Ekipamendu osoaren tentsioa 350 ~ 420 v bitartekoa izango da. Hiru faseak orekatu beharko lirateke.
(15) Araudia, kontaktu elektrikoaren presioaren neurgailua, termokopia eta abar maiz estalita egon behar da difusio ponparen olioarekin olio-film bat eratzeko, eta eserlekuaren artean,
Aireko ihesa prebenitzea. Aurreko zatiak eta bridak konexioak ezin dira hutsean zigilatzeko lokatzarekin zigilatu behar denbora luzez.
(16) Zati bakoitzaren boltxoak aldizka egiaztatuko dira. Solteak badira, denboran estutu egingo dira.
(17) Ekipamendua funtzionatzen duenean, arreta jarri instrumentu bakoitzaren pantailan eta ponpa bakoitzaren soinua, denboran anormalitateak jakiteko eta jakiteko
(18) Ekipamenduaren funtzionamendu-ingurunea% 85eko hezetasun erlatiboa da eta 10 ~ 40 C-ko tenperatura da. Ekipamendua desmuntatu eta konpontzen denean, zati guztiak ez dira
Mailu astun batekin kolpatzeko baimena da, eta zigilatzeko gainazala eta zigilatzeko zirrikitua ez dira urratu.
(19) Ekipamendua funtzionatzen duenean, operadoreak ez du postutik denbora luzez utziko.
Hutsezko estaldura ekipamendua mantentzea
2.1 Hutseko estaldura ekipoen mantentze-puntu garrantzitsuak:
Hutseko ekipamendua mantentzeko funtsezko puntua errua epaitzea da. Askotan hutsunea ezin da ponpatu. Hainbat arrazoi egon daitezke. Arrazoiak jakin behar ditugu. Agian hutsuneak ponpaketa-ahalmena ez du nahikoa, edo ihesaren tasa altua da, edo biak. Une honetan, pazientziaz behatu eta grabatu beharko zenituzke errua jakiteko. Adibidez, ebakuazio denbora berdina bada eta hutsean maila baxua bada, itxi une honetan balbula nagusia. Hutseko zabaleraren erakuslea azkar jaisten bada, kasu gehienetan, hutsezko ganbera ihesak. Une honetan, ihesaren puntua lehenik jakin behar da. Hala nola, hutsean
Metroaren erakuslea oso poliki erortzen da. Gehienetan, hutsean unitateko ponpaketa ahalmena ez da nahikoa. Une honetan, hutsezko ponpa eta balbula aurkitzera bideratu gaitezke
Ihesak dauden non dagoen ikusteko, edo difusio ponparen olioa kutsatuta eta oxidatzen da; Edo aurreko faseko hoditeria ez da ondo itxita,
Ponpa olio nahikoa; Edo ponpa olio emultsioa, ardatz zigilua olioaren ihesa eta beste akats batzuk.
1, detekzio-ihes-tasa:
Erabiltzaileentzako arazorik larriena detekzio-ihesaren tasa da. Ihesak barne-ihesak eta kanpoko ihesak banatzen dira. Kanpoko ihesak errazago antzematen dira, barneko ihesa zaila da
Batzuk egin. Ihes puntu handiagoetarako, sugar metodoa erabil daiteke. Aire-fluxuak sugarra desbideratu dezakeen printzipioa erabiliz, hutsean lehenengo, kandelak erabiltzea
Edo arinagoa pixkanaka puntu susmagarrien ondoan bilatu da, eta sugarra ihesaren puntura aldatuko da eta, ondoren, ihesaren puntua aurki daiteke.
(1) Aurkitu ihesak eta mikro ihesak:
Ihes txikiak eta mikro ihesak zailagoak dira egiaztatzeko. Ohiko erabilitako metodoa ionizazio hodia erabiltzea da ihesak detektatzeko, hutsezko egoera jakin bateko gasekin sentikorra izateagatik, adibidez azetona edo etanola. Erabili xiringa medikoa azetona edo etanola leku susmagarrietan spray egiteko. Ihes-puntura iristen denean, ionizazio neurgailuaren erakuslea kulunkatuko da, jakina. Pazientzia izan behar dugu ihesa detektatzeko metodo hau erabiltzeko. Ionizazio neurgailua egonkorra dela adierazi arte itxaron behar dugu, hau da, hutsezko unitatearen ponpaketa ahalmena eta ihes-tasa orekatuta dago eta, ondoren, sprayak dira. Errepikatu hainbat aldiz isurketa puntua berresteko. (2) Ihesak eta kanpoko ihesak bilatu: barneko ihesak gehienetan ekipamenduan gertatzen da, ur hoztutako jaka batekin. Ez dago zalantzarik kanpoko ihes ikuskapenean: ponpa mekanikoaren abiadura baxua da, hutsezko zabaleraren zantzuaren balioa baxua da, ponpa mekanikoko olioa azkar emultsionatuta dago eta hutsean dagoen ganbaran burdinetan oinarritutako zatiak herdoilduta daude. Aurreko baldintzekin, barneko ihesak funtsean zehaztu daitezke. Adibidez, 25 kg maiztasun ertaineko labe bat dago 2x-70 Vane Birtiko Ponparekin eta ZJ-150 sustrai ponpa hornituta. Elkarrekin ponpatzen direnean, 10 pa ponpa ditzakete. ZJ-150 ponpa ezin da ikusi. Desmuntatzeko ekipoak garbitu ondoren, labe estalkiaren ihesa ura hozteak pasatuz aurkitzen da, eta gainontzekoak ihesaren puntua jakitea da. Garbitu barruko horma lehenik eta, ondoren, konektatu hozteko ura puntu hezea dagoen ala ez ikusteko. Puntu hezea ihesaren puntua da.
2, Arazoak:
Aurki itzazu akats puntua eta aurre egin tokiko baldintzen arabera. Modu sinplea piezak ordezkatzea da, gomazko eraztunak eta torlojuak bezain txikiak; Balbulak eta hutsezko ponpak bezain handiak, alda ditzakezu eskura dituzun bitartean. Soldatu beharreko piezak eskakizunen arabera egingo dira, eta beharrezkoa da soldaduraren ondoren baldintzak betetzen diren ala ez baieztatzea.